3 డి వెల్డింగ్ టేబుల్

మూలం ఉన్న ప్రదేశం ： హెబీ

వారంటీ ： 1 సంవత్సరం

అనుకూలీకరించిన మద్దతు Å OEM, ODM

బ్రాండ్ పేరు wan స్టోరన్

మోడల్ సంఖ్య. 2005

ఉత్పత్తి పేరు జో 3 డి ఫ్లెక్సిబుల్ వెల్డింగ్ ప్లాట్‌ఫాం మెటీరియల్  

మెటీరియల్ ： తారాగణం ఇనుము/ఉక్కు

అప్లికేషన్ ： పరిశ్రమ

రంధ్రాల పరిమాణం సహనం w g ± 0.05 మిమీ

ఉపరితల చికిత్స t ： ఉపరితల నైట్రిడింగ్

ఫ్లాట్‌నెస్ ： 0.02 మిమీ/1000 మిమీ

కరుకుదనం ： ra1.6-ra3.2

ప్రాసెస్ ： CNC మ్యాచింగ్

టైప్ ： మోల్డింగ్ ప్రెస్

సర్టిఫికేట్ ： ISO9001: 2008

ప్యాకేజింగ్ వివరాలు a యాక్సెసరీలతో ప్లైవుడ్ బాక్స్ 3 డి వెల్డింగ్ టేబుల్ OEM HT300 బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ఫినిష్ 3D ఫ్లెక్సిబుల్ వెల్డింగ్ టేబుల్

సెల్లింగ్ యూనిట్లు ఉండాలని ఒకే అంశం

సింగిల్ ప్యాకేజీ పరిమాణం ： 100x100x20 సెం.మీ.

ఒకే స్థూల బరువు ： 5000 కిలోలు

ప్రధాన సమయం

3 డి వెల్డింగ్ టేబుల్ 

3 డి వెల్డింగ్ ప్లాట్‌ఫాం ఒక అధునాతన వెల్డింగ్ ప్లాట్‌ఫాం, ప్లాట్‌ఫాం

మరియు నాలుగు వైపులా 28 యొక్క రంధ్రాలతో పంపిణీ చేయబడతాయి, వీటిని సమన్వయం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు

3D ఫ్లెక్సిబుల్ ఫిక్చర్, వర్క్‌పీస్ యొక్క వేగవంతమైన పొజిషనింగ్ మరియు బిగింపును సాధించడానికి

అది వెల్డింగ్ చేయాలి. 3 డి వెల్డింగ్ ప్లాట్‌ఫాం యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక సామర్థ్యం,

అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ ఖర్చు. 3D వెల్డింగ్ సాధన వ్యవస్థల సమితి ప్రాథమికంగా చేయగలదు

అన్ని కస్టమర్ వెల్డింగ్ భాగాలను సంతృప్తి పరచండి.

మీ కింది వాటిని ఎంచుకున్న తర్వాత భాగాలు అమర్చవచ్చు:

1, మద్దతు కోసం సాధనాలు: U- ఆకారపు క్యూబ్ కేసు, L- ఆకారపు క్యూబ్ కేసు, యాంగిల్ సపోర్టింగ్ మరియు యాంగిల్ గేజ్

2, గుర్తించడానికి విడి భాగాలు:

3, బిగింపు మరియు ఫిక్సింగ్ కోసం సాధనాలు

4, పని ముక్కను లాక్ చేయడానికి విడి భాగాలు

5, సహాయక సాధనాలు

3 డి వెల్డింగ్ టేబుల్ 1.2×2.4 1×2 1.5×3 2x4m స్టాక్ కాస్ట్ ఐరన్ టేబుల్ మరియు ఫిక్చర్ టేబుల్‌లో ఉంది

• - Dimensions:1000X1000mm-2000X4000mm
• - ఐదు పని ఉపరితలాలు లొకేటింగ్ ముక్కను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. దాని ఐదు పని ఉపరితలాల ద్వారా కూడా విస్తరించవచ్చు.
• - దీని పదార్థం ఇందులో విభజించబడింది: స్టీల్ వెల్డింగ్ టేబుల్స్ (Q345) మరియు కాస్టింగ్ వెల్డింగ్ టేబుల్స్ (HT300).
• - దీని రంధ్రం వ్యాసం విభజించబడింది: D28 సిరీస్ మరియు D16 సిరీస్.
• - వికర్ణ గ్రిడ్: D28 100*100 మిమీ; D16 50*50 మిమీ.

మద్దతు: అవసరానికి అనుగుణంగా కాళ్ళు, స్టీల్ ఫ్రేమ్ మరియు హైడ్రాలిక్ లిఫ్ట్ బాక్స్.

3 డి వెల్డింగ్ ప్లాట్‌ఫాం అనేది వెల్డెడ్ ఉత్పత్తుల తయారీ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సార్వత్రిక పోటీ; వెల్డింగ్ సౌలభ్యం, వశ్యత మరియు సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల నుండి చాలా భిన్నమైనవి.

త్రిమితీయ రంధ్రం వ్యవస్థ కలయిక సౌకర్యవంతమైన వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పరికరాలు.

మూడు కొలతలు: మూడు దిశలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, ఫిక్చర్స్ నిలువు దిశలు లేకుండా రేఖాంశ మరియు విలోమంగా ఉంటాయి. ప్లాట్‌ఫాం రెండు దిశలను కలిగి ఉంది, మరియు నాలుగు అంచులను నిలువు సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు, త్రిమితీయ కలయికను సాధిస్తుంది.

రంధ్రం వ్యవస్థ: ఈ ఫిక్చర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, ప్లాట్‌ఫాం నుండి ఉపకరణాల వరకు, సాంప్రదాయ థ్రెడ్‌లు లేదా టి-స్లాట్‌లు లేకుండా ప్రామాణిక రంధ్రాలు ఉన్నాయి. శీఘ్ర లాకింగ్ పిన్‌లతో కలిసి, అసెంబ్లీని వేగంగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా చేయవచ్చు మరియు పొజిషనింగ్ సాధించవచ్చు.

కలయిక: అన్ని జోడింపులు ముందే తయారు చేయబడినందున, వాటిని ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా మిళితం చేసి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

వశ్యత: పైన పేర్కొన్న ఫంక్షన్లతో, ఉత్పత్తి యొక్క మార్పుల ప్రకారం మొత్తం పరికరాల సమితి మారవచ్చు. మ్యాచ్‌ల సమితి అనేక ఉత్పత్తులు లేదా డజన్ల కొద్దీ ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చగలదు, ఉత్పత్తి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు ట్రయల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను బాగా వేగవంతం చేస్తుంది, చాలా మానవశక్తి, భౌతిక వనరులు మరియు ఆర్థిక వనరులను (పర్యావరణ స్నేహపూర్వక మరియు తక్కువ కార్బన్ ఉత్పత్తులు) ఆదా చేస్తుంది.

వెల్డింగ్: ఈ ఉత్పత్తి వెల్డెడ్ ఉత్పత్తుల తయారీ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సార్వత్రిక పోటీ; వెల్డింగ్ సౌలభ్యం, వశ్యత మరియు సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల నుండి చాలా భిన్నమైనవి.

3D వెల్డింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లో యాంటీ-రస్ట్ ప్రైమర్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు: కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై మంచి సంశ్లేషణ, మంచి యాంటీ రస్ట్ పనితీరు, పెయింట్ యొక్క పై పొరకు మంచి సంశ్లేషణ మరియు సులభంగా నిర్మాణం మరియు నిల్వ.

3D వెల్డింగ్ పట్టికలో చూడవలసిన అగ్ర లక్షణాలు

3D వెల్డింగ్ పట్టికను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీ వెల్డింగ్ ప్రాజెక్టులలో ఉత్పాదకత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచే వివిధ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. అధిక-నాణ్యత 3D వెల్డింగ్ పట్టిక సరైన ఫలితాలను సాధించడంలో అన్ని తేడాలను కలిగిస్తుంది. ఇక్కడ చూడవలసిన అగ్ర లక్షణాలు ఉన్నాయి:

1. బలమైన నిర్మాణం: భారీ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియల యొక్క కఠినత కలిగిన అధిక-గ్రేడ్ పదార్థాలతో ధృ dy నిర్మాణంగల 3 డి వెల్డింగ్ పట్టిక చేయాలి. మన్నికైన ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుము నుండి నిర్మించిన పట్టికల కోసం చూడండి, దీర్ఘాయువు మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

2. మాడ్యులారిటీ: మీ సెటప్‌ను అనుకూలీకరించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేసే సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనది. మాడ్యులర్ 3D వెల్డింగ్ పట్టిక వివిధ యాడ్-ఆన్‌లు మరియు ఉపకరణాల ఏకీకరణకు అనుమతిస్తుంది, ఇది మీ వర్క్‌స్పేస్‌కు నిర్దిష్ట ప్రాజెక్టులకు అనుగుణంగా రూపొందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది చిన్న-స్థాయి క్లిష్టమైన నమూనాలు లేదా పెద్ద సమావేశాలు అయినా.

3. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: చాలా ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, 3 డి వెల్డింగ్ పట్టికలోని ఉపరితలాలు మరియు స్లాట్‌లను ఖచ్చితంగా యంత్రంగా ఉండాలి. ఖచ్చితంగా ఖాళీ రంధ్రాలు మరియు స్లాట్‌లతో గ్రిడ్ నమూనాను అందించే పట్టికల కోసం చూడండి, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క సురక్షితమైన బిగింపు మరియు స్థానాలను సులభతరం చేస్తుంది.

4. బహుముఖ బిగింపు ఎంపికలు: వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సమర్థవంతమైన బిగింపు పరిష్కారాలు చాలా ముఖ్యమైనవి. నాణ్యమైన 3D వెల్డింగ్ పట్టిక వివిధ రకాల మౌంటు పాయింట్లు మరియు బిగింపులను అందించాలి, ఇది సౌకర్యవంతమైన కాన్ఫిగరేషన్లను అనుమతిస్తుంది మరియు వివిధ ఆకారాలు మరియు పదార్థాల పరిమాణాలపై సురక్షితమైన పట్టును అనుమతిస్తుంది.

5. ఫిక్చర్‌లతో అనుకూలత: మీరు ఎంచుకున్న 3 డి వెల్డింగ్ పట్టిక వివిధ ఫిక్చరింగ్ సిస్టమ్స్‌తో అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఈ అనుకూలత అనుకూల సెటప్‌లను త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా సృష్టించే మీ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, మీ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

6. ఉపరితల చికిత్స: వెల్డింగ్ వాతావరణంలో కాలుష్యం మరియు దుస్తులు ధరించే ఉపరితలం చాలా ముఖ్యమైనది. యాంటీ-స్పాటర్ పూతలు లేదా ముగింపులతో పట్టికల కోసం చూడండి, ఇది శుభ్రమైన పని ఉపరితలాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు పట్టిక యొక్క ఆయుష్షును పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది.

ఖచ్చితమైన పని కోసం 3D వెల్డింగ్ పట్టికను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు

లోహ కల్పన ప్రపంచంలో, విజయవంతమైన ప్రాజెక్టులకు ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడం చాలా ముఖ్యమైనది. వెల్డర్లకు అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత ప్రభావవంతమైన సాధనాల్లో ఒకటి ప్రెసిషన్ 3 డి వెల్డింగ్ పట్టిక. ఈ ముఖ్యమైన పరికరాలు ఉత్పాదకతను పెంచడమే కాక, పూర్తయిన పని యొక్క నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.

ఒక ఖచ్చితమైన 3D వెల్డింగ్ పట్టిక ఒక బలమైన ఫ్రేమ్‌వర్క్‌తో రూపొందించబడింది, ఇది ప్రతి ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించదగిన సెటప్‌లను అనుమతిస్తుంది. ఉపరితలం సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, వెల్డింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో మన్నిక మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ స్థిరత్వం పని చేయబడుతున్న లోహ భాగాలను వార్పింగ్ లేదా వక్రీకరణను నిరోధించగలదు, ఇది అధిక ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలను నిర్వహించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.

ఖచ్చితమైన 3D వెల్డింగ్ పట్టికను ఉపయోగించడం వల్ల మరొక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే అది ఆధునిక జిగ్స్ మరియు ఫిక్చర్స్. ఈ పట్టికలు చాలా టి-స్లాట్లు లేదా రంధ్రాలతో వస్తాయి, ఇవి వెల్డర్లు భాగాలను సురక్షితంగా అదుపులోకి తీసుకుంటాయి. బహుళ డైమెన్షనల్ ప్రాజెక్టులకు ఈ లక్షణం అవసరం, ఇక్కడ సరైన కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్వహించడం చాలా అవసరం. తత్ఫలితంగా, తప్పుడు అమరిక మరియు లోపాల ప్రమాదం బాగా తగ్గుతుంది, ఇది శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డ్స్‌ను అనుమతిస్తుంది.

అంతేకాకుండా, ఖచ్చితమైన 3D వెల్డింగ్ పట్టిక యొక్క ఉపయోగం వర్క్‌ఫ్లోను క్రమబద్ధీకరించగలదు మరియు ప్రతి ప్రాజెక్ట్ కోసం గడిపిన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. వ్యవస్థీకృత మరియు సమర్థవంతమైన నియమించబడిన వర్క్‌స్పేస్‌ను అందించడం ద్వారా, వెల్డర్లు సెటప్‌లో కాకుండా వారి పని యొక్క సృజనాత్మక మరియు సాంకేతిక అంశాలపై ఎక్కువ దృష్టి పెట్టవచ్చు. ఈ పెరిగిన సామర్థ్యం అధిక ఉత్పాదకత స్థాయిలకు దారితీస్తుంది మరియు చివరికి వ్యాపారాలకు మంచి లాభదాయకత.

ముగింపులో, ప్రెసిషన్ 3 డి వెల్డింగ్ పట్టికలో పెట్టుబడి పెట్టడం అనేది వారి హస్తకళను మెరుగుపరచడానికి చూస్తున్న ఏదైనా ప్రొఫెషనల్ వెల్డర్‌కు ఆట మారేది. స్థిరత్వం, అనుకూలీకరణ మరియు సామర్థ్యాన్ని అందించే సామర్థ్యంతో, ఇది అధిక-నాణ్యత మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ పనికి మద్దతు ఇచ్చే అమూల్యమైన సాధనం. మీరు వెల్డింగ్ ఫీల్డ్‌లో అనుభవజ్ఞుడైన నిపుణుడు లేదా అనుభవశూన్యుడు అయినా, ఖచ్చితమైన 3D వెల్డింగ్ పట్టికను ఉపయోగించడం నిస్సందేహంగా మీ ప్రాజెక్టులను తదుపరి స్థాయికి పెంచుతుంది.

3D వెల్డింగ్ పట్టికల కోర్ విధులు మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తన విలువ

స్టొరెన్ యొక్క 3D వెల్డింగ్ పట్టికలు పారిశ్రామిక వెల్డింగ్ ఫాబ్రికేషన్‌లో ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని పునర్నిర్వచించాయి, వర్క్‌పీస్ పొజిషనింగ్, ఫిక్చర్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు మల్టీ-యాక్సిస్ వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి రూపొందించిన బహుముఖ మాడ్యులర్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లుగా పనిచేస్తాయి. వెల్డింగ్ ఫాబ్రికేషన్ పట్టికల యొక్క ప్రముఖ ప్రొవైడర్‌గా, అధిక దృ g త్వం, అనుకూలీకరించదగిన కాన్ఫిగరేషన్‌లు మరియు పునరావృతమయ్యే ఖచ్చితత్వాన్ని మిళితం చేసే పరిష్కారాలను మేము అందిస్తాము-ఆధునిక తయారీ వాతావరణాలకు సున్నా-డిఫెక్ట్ వెల్డింగ్ ఫలితాలను కోరుతూ.

కోర్ వద్ద ఖచ్చితమైన స్థానం

మా 3D వెల్డింగ్ టేబుల్ డిజైన్ యొక్క గుండె వద్ద ఖచ్చితమైన-మెషిన్డ్ రంధ్రాల (D28 లేదా D16 సిరీస్) యొక్క ఐదు-వైపుల గ్రిడ్ ఉంది, ఎగువ ఉపరితలం మరియు నాలుగు సైడ్ ప్యానెల్స్‌లో బిగింపులు, కోణాలు మరియు ఫిక్చర్‌ల అతుకులు అటాచ్మెంట్‌ను అనుమతిస్తుంది. ఈ గ్రిడ్ వ్యవస్థ (100x100mm లేదా 50x50mm స్పేసింగ్) ± 0.05 మిమీ లోపల స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఆటోమోటివ్ చట్రం ఫ్రేమ్‌లు, ఏరోస్పేస్ బ్రాకెట్లు లేదా హెవీ-డ్యూటీ యంత్రాల భాగాలు వంటి సంక్లిష్ట భాగాలను సమలేఖనం చేయడంలో work హించిన పనిని తొలగిస్తుంది. ఫలితం? ట్రయల్-అండ్-ఎర్రర్ సర్దుబాట్లను 60%తగ్గించే పునరావృత వెల్డింగ్ సెటప్, సామూహిక ఉత్పత్తికి కీలకం, ఇక్కడ స్థిరత్వం చర్చించలేనిది.

విభిన్న కల్పన అవసరాలకు మాడ్యులర్ వశ్యత

మా వెల్డింగ్ ఫ్యాబ్ టేబుల్స్ అనుకూలతపై వృద్ధి చెందుతాయి:

మల్టీ-ప్లాట్‌ఫాం ఇంటిగ్రేషన్: ప్రామాణిక పరిమాణాలు (1000×1000 మిమీ నుండి 2000×4000 మిమీ వరకు) త్వరిత-లాక్ పిన్‌లను ఉపయోగించి కలిసి బోల్ట్ చేయవచ్చు, భారీ ప్రాజెక్టులకు విస్తరించిన పని ఉపరితలాలను సృష్టిస్తుంది-ఓడల బిల్డింగ్ లేదా వ్యవసాయ పరికరాల అసెంబ్లీకి ఆదర్శంగా ఉంటుంది.
సాధన రహిత ఫిక్చర్ మార్పులు: విస్తృత శ్రేణి వెల్డింగ్ ఉపకరణాలతో (యు-బ్లాక్స్, టి-స్లాట్లు, మాగ్నెటిక్ బిగింపులు) అనుకూలంగా ఉంటాయి, పట్టిక వేర్వేరు ఉద్యోగాల మధ్య వేగంగా పునర్నిర్మాణాన్ని అనుమతిస్తుంది, సాంప్రదాయ స్థిర-స్థానం పట్టికలతో పోలిస్తే ఫిక్చర్ సెటప్ సమయాన్ని 50% తగ్గిస్తుంది.
హెవీ-డ్యూటీ లోడ్ సామర్థ్యం: రిబ్బెడ్ అండర్ స్ట్రక్చర్‌తో హెచ్‌టి 300 కాస్ట్ ఇనుము లేదా క్యూ 345 స్టీల్ నుండి నిర్మించబడింది, ఈ పట్టికలు 2700 కిలోల వరకు స్టాటిక్ లోడ్లను తట్టుకుంటాయి, విక్షేపం లేకుండా అతిపెద్ద పారిశ్రామిక భాగాలకు కూడా మద్దతు ఇస్తాయి-ఎక్స్కవేటర్ ఆర్మ్ వెల్డింగ్ లేదా క్రేన్ స్ట్రక్చర్ ఫాబ్రికేషన్ కోసం తప్పనిసరిగా.

పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు: ఇక్కడ ఖచ్చితత్వం ఉత్పాదకతను కలుస్తుంది

ఆటోమోటివ్ తయారీ

కార్ బాడీ ఫ్రేమ్‌లను సమీకరించటానికి వెల్డింగ్ ఫాబ్రికేషన్ టేబుల్‌గా ఉపయోగించండి, స్పాట్ వెల్డ్స్ OEM నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ± 0.1 మిమీ లోపల సమలేఖనం చేస్తాయి. యాంటీ-స్పాటర్ పూత ఎంపిక ఉపరితలం వెల్డింగ్ శిధిలాల నుండి రక్షిస్తుంది, అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి మార్గాల్లో సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

ఏరోస్పేస్ & డిఫెన్స్

తేలికపాటి అల్యూమినియం మిశ్రమం నిర్మాణాలు (ఉదా., విమాన ఇంజిన్ మౌంట్‌లు), ఇక్కడ టేబుల్ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం (వెల్డింగ్ వేడి కింద కనీస విస్తరణ) మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ (0.02 మిమీ/1000 మిమీ) విమాన భద్రతను రాజీ చేయగల డైమెన్షనల్ విచలనాన్ని నివారిస్తాయి.

భారీ యంత్రాలు & పరికరాలు

వెల్డింగ్ బుల్డోజర్ ఫ్రేమ్‌లు లేదా ఇండస్ట్రియల్ పంప్ కేసింగ్‌ల కోసం గో-టు పరిష్కారం, దాని బలమైన నిర్మాణం మరియు మాడ్యులర్ డిజైన్‌కు కృతజ్ఞతలు, ఇది కస్టమ్ ఫిక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల ద్వారా బేసి ఆకారపు వర్క్‌పీస్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

3 డి వెల్డింగ్ పట్టికలు ఎందుకు దారి తీస్తాయి

కోర్ ఫంక్షన్లకు మించి, మా పట్టికలు లక్షణం:

సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ ఎక్సలెన్స్: గ్రౌండ్ ఉపరితలం (RA1.6-RA3.2) మృదువైన ఫిక్చర్ కదలిక మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారిస్తుంది, అయితే ఐచ్ఛిక నైట్రిడింగ్ చికిత్స రాపిడి వెల్డింగ్ పరిసరాలలో ధరించే నిరోధకతను పెంచుతుంది.
గ్లోబల్ స్టాండర్డ్ సమ్మతి: ISO 9001 మరియు JB/T7974-99 కు ధృవీకరించబడిన మా 3D వెల్డింగ్ పట్టికలు అంతర్జాతీయ కల్పన ప్రమాణాల యొక్క కఠినమైన డిమాండ్లను కలుస్తాయి, సరిహద్దు ప్రాజెక్టులలో మనశ్శాంతిని అందిస్తాయి.

మీ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను స్టొరాన్‌తో పెంచండి

మీకు ప్రోటోటైపింగ్ కోసం కాంపాక్ట్ వెల్డింగ్ ఫాబ్ టేబుల్ అవసరమా లేదా సామూహిక ఉత్పత్తి కోసం పెద్ద ఎత్తున 3D వెల్డింగ్ పట్టిక అవసరమా, స్టోరెన్ యొక్క పరిష్కారాలు ఆధునిక కల్పనలో ముందుకు ఉండటానికి అవసరమైన ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు వశ్యతను అందిస్తాయి. సెటప్ సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా, ఫిక్చర్ అనుకూలతను పెంచడం మరియు పునరావృతమయ్యే ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం ద్వారా, మా పట్టికలు వెల్డింగ్‌ను మాన్యువల్, ఎర్రర్-పీడిత ప్రక్రియ నుండి క్రమబద్ధీకరించిన, స్వయంచాలక వర్క్‌ఫ్లోగా మారుస్తాయి-మీ బృందాన్ని మెరుగైన, వేగంగా మరియు సాటిలేని విశ్వాసంతో నిర్మించడానికి మీ బృందాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.

3D వెల్డింగ్ పట్టికల కోసం అనుబంధ వ్యవస్థలు మరియు అనుకూల పరిష్కారాలు

స్టొరెన్ యొక్క 3D వెల్డింగ్ పట్టికలు సమగ్ర అనుబంధ వ్యవస్థ మరియు అనుకూలమైన కస్టమ్ సొల్యూషన్స్ ద్వారా సంపూర్ణంగా ఉంటాయి, ఇవి ప్రతి వెల్డింగ్ ఫాబ్రికేషన్ అవసరానికి బహుముఖ ప్రజ్ఞ, ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలతను పెంచడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ప్రత్యేకమైన ప్రాజెక్టుల కోసం శీఘ్ర సెటప్ లేదా బెస్పోక్ సవరణల కోసం మీకు ప్రామాణిక భాగాలు అవసరమా, మా సమర్పణలు మీ వెల్డింగ్ ఫాబ్రికేషన్ పట్టికను అత్యంత ప్రత్యేకమైన వర్క్‌స్టేషన్‌గా మారుస్తాయి -ఆధునిక తయారీ యొక్క ఖచ్చితమైన డిమాండ్లను తీర్చడానికి ఇంజనీరింగ్.

అతుకులు సమైక్యత కోసం మాడ్యులర్ యాక్సెసరీ పర్యావరణ వ్యవస్థ

మా ప్లగ్-అండ్-ప్లే ఉపకరణాలు మీ వెల్డింగ్ ఫాబ్ పట్టిక యొక్క కార్యాచరణను మెరుగుపరుస్తాయి, వేగవంతమైన కాన్ఫిగరేషన్ మార్పులు మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన వర్క్‌ఫ్లోను ప్రారంభిస్తాయి:

మద్దతు & లెవలింగ్ సాధనాలు: యాంటీ-వైబ్రేషన్ ప్యాడ్‌లతో సర్దుబాటు చేయగల స్టీల్ కాళ్ళు అసమాన దుకాణ అంతస్తులలో స్థిరమైన సెటప్‌ను నిర్ధారిస్తాయి, అయితే హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్స్ (100–500 మిమీ ఎత్తు పరిధి) ఓవర్ హెడ్ లేదా హార్డ్-టు-రీచ్ వెల్డ్స్ కోసం ఎర్గోనామిక్ పొజిషనింగ్‌ను ప్రారంభిస్తాయి.
ఫిక్చరింగ్ & బిగింపు పరిష్కారాలు: అయస్కాంత బిగింపులు, టోగుల్ బిగింపులు మరియు యు-బ్లాక్స్ (D28/D16 రంధ్రం వ్యవస్థలతో అనుకూలంగా ఉంటాయి) అన్ని ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల సురక్షిత వర్క్‌పీస్, శీఘ్ర-విడుదల మెకానిజమ్స్ ఫిక్చర్ సంస్థాపనా సమయాన్ని 40%తగ్గిస్తాయి. కోణీయ బ్రాకెట్లు (0–90 ° సర్దుబాటు) మరియు ఖచ్చితమైన చతురస్రాలు బహుళ-అక్షం అమరికలో సహాయపడతాయి, రోబోటిక్ ఆర్మ్స్ లేదా ఏరోస్పేస్ ట్రస్సులు వంటి సంక్లిష్ట సమావేశాలకు కీలకం.
భద్రత & రక్షణ యాడ్-ఆన్‌లు: యాంటీ-స్పాటర్ పూతలు (టేబుల్ ఉపరితలాలకు వర్తించబడతాయి) మరియు తొలగించగల స్ప్లాష్ గార్డ్‌లు శిధిలాల చేరడం తగ్గిస్తాయి, అయితే వేడి-నిరోధక మాట్స్ గ్రిడ్ వ్యవస్థను సుదీర్ఘమైన బహిర్గతం నుండి వెల్డింగ్ ఆర్క్‌లకు రక్షిస్తాయి-హై-ఇంటెన్సిటీ ఫాబ్రికేషన్ పరిసరాలలో పట్టిక యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తాయి.

అనుకూల పరిష్కారాలు: మీ దృష్టికి ఇంజనీరింగ్

అనుకూలమైన కొలతలు & ఆకృతీకరణలు

ప్రామాణిక పరిమాణాలకు మించి (1000×1000 మిమీ నుండి 2000×4000 మిమీ వరకు), పారిశ్రామిక-స్థాయి ప్రాజెక్టుల కోసం భారీ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లతో (5000×3000 మిమీ వరకు) కస్టమ్ పొడవు, వెడల్పులు మరియు ఎత్తులలో 3 డి వెల్డింగ్ పట్టికలను మేము డిజైన్ చేస్తాము. నాన్-రెక్టాంగ్యులర్ ఆకారాలు (వృత్తాకార, ఎల్-ఆకారపు) మరియు రీసెక్స్డ్ మౌంటు ప్రాంతాలు ప్రత్యేకమైన యంత్రాలు లేదా ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ రోబోట్లను కలిగి ఉంటాయి, మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలోకి అతుకులు అనుసంధానం అవుతాయి.

ప్రెసిషన్-మెషిన్డ్ ఫీచర్స్

హోల్ సిస్టమ్ అనుకూలీకరణ: రంధ్రం అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి (ఉదా., హైబ్రిడ్ గ్రిడ్ల కోసం 75×75 మిమీ) లేదా ఇప్పటికే ఉన్న మ్యాచ్‌లకు సరిపోయేలా మెట్రిక్/ఇంపీరియల్ థ్రెడ్ రకాలను (M12, ½ ”-13 UNC) పేర్కొనండి, అడాప్టర్ ప్లేట్ల అవసరాన్ని తొలగించండి.
ఉపరితల చికిత్సలు: గ్రౌండ్ ఫినిషింగ్స్ (ప్రామాణిక ఉపయోగం కోసం RA1.6) లేదా సూపర్-ఫినిష్డ్ ఉపరితలాలు (మెట్రాలజీ-గ్రేడ్ అలైన్‌మెంట్ కోసం RA0.8), ఐచ్ఛిక నైట్రిడింగ్ (HV900+) తో కాఠిన్యం పెంచడానికి మరియు హెవీ-డ్యూటీ అనువర్తనాల్లో రాపిడి దుస్తులను నిరోధించడానికి ఎంచుకోండి.

పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట మార్పులు

ఆటోమోటివ్: కన్వేయర్ బెల్ట్ అలైన్‌మెంట్ కోసం ఇంటిగ్రేటెడ్ టి-స్లాట్‌లు, హై-స్పీడ్ కార్ పార్ట్ వెల్డింగ్ కణాలకు అనువైనవి.
ఏరోస్పేస్: అల్యూమినియం అల్లాయ్ వెల్డింగ్ సమయంలో సున్నితమైన NDT (నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్) పరికరాలతో జోక్యం చేసుకోకుండా ఉండటానికి అయస్కాంతేతర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చొప్పిస్తుంది.
మెరైన్: ఉప్పునీటి పరిసరాలలో తుప్పు నిరోధకత కోసం ఎపోక్సీ-పూతతో కూడిన అండర్‌సైడ్‌లు, ఆఫ్‌షోర్ రిగ్ కాంపోనెంట్ ఫాబ్రికేషన్ కోసం రీన్ఫోర్స్డ్ కార్నర్ బ్రాకెట్లతో జతచేయబడతాయి.

రాపిడ్ టర్నరౌండ్ & గ్లోబల్ సపోర్ట్

స్టాక్ యాక్సెసరీస్: చాలా బిగింపులు, కాళ్ళు మరియు లెవలింగ్ సాధనాలు 24 గంటల్లోపు రవాణా చేస్తాయి, ఉత్పత్తి లైన్ సర్దుబాట్ల కోసం కనీస సమయ వ్యవధిని నిర్ధారిస్తుంది.
కస్టమ్ లీడ్ టైమ్స్: డ్రాయింగ్‌లు మరియు మెటీరియల్ ఎంపికలను మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేకమైన ఇంజనీరింగ్ మద్దతుతో ప్రామాణిక కస్టమ్ టేబుల్స్ (నాన్-కాంప్లెక్స్ డిజైన్స్) 15-20 రోజుల్లో పంపిణీ చేయబడతాయి (ఉదా., ఫుడ్-గ్రేడ్ అనువర్తనాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్).
సర్టిఫైడ్ క్వాలిటీ: అన్ని కస్టమ్ 3 డి వెల్డింగ్ పట్టికలు కఠినమైన ఫ్లాట్‌నెస్ పరీక్ష (0.02 మిమీ/1000 మిమీ) మరియు లోడ్-బేరింగ్ ధ్రువీకరణకు లోనవుతాయి, వీటితో పాటు ISO 9001- కంప్లైంట్ కాలిబ్రేషన్ రిపోర్టులు గుర్తించదగిన నాణ్యత నియంత్రణ కోసం.

మీ వెల్డింగ్ ఫాబ్ పట్టిక యొక్క పూర్తి సామర్థ్యాన్ని అన్‌లాక్ చేయండి

స్టోరెన్ యొక్క అనుబంధ వ్యవస్థలు మరియు అనుకూల పరిష్కారాలతో, మీ వెల్డింగ్ ఫాబ్రికేషన్ టేబుల్ వర్క్‌బెంచ్ కంటే ఎక్కువ అవుతుంది -ఇది ఆవిష్కరణకు స్కేలబుల్ ప్లాట్‌ఫాం. మీకు తక్షణ ఉత్పాదకత లాభాల కోసం ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ భాగాలు అవసరమా లేదా సంచలనాత్మక ప్రాజెక్ట్ కోసం పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన 3D వెల్డింగ్ పట్టిక అవసరమా, మా బృందం మీ దృష్టికి సరిపోయే పరిష్కారాలను అందించడానికి ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యాన్ని తయారీ చురుకుదనం తో మిళితం చేస్తుంది. మీ వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలను స్వీకరించే ఉపకరణాలతో మరియు అనుకూలీకరణలతో మార్చండి -ఎందుకంటే కల్పనలో, ఖచ్చితత్వం ప్రతిదీ, మరియు ఒక పరిమాణం అన్నింటికీ సరిపోదు.

సాధారణంగా ఉపయోగించే యాంటీ-రస్ట్ ప్రైమర్ గ్రీజు పెయింట్. సహజ రెసిన్ పెయింట్. తారు పెయింట్. ఫాస్ఫేటింగ్ పెయింట్ మొదలైనవి. వాటి పనితీరు మరియు అనువర్తన పరిధి మారుతూ ఉంటాయి. వెల్డెడ్ ఫ్లాట్ ప్లేట్ శుభ్రం చేయబడింది. తనిఖీ దాటిన తరువాత. సాధారణంగా, యాంటీ రస్ట్ పెయింట్ నాన్‌మచిన్డ్ ఉపరితలాలు లేదా అన్ని ఉపరితలాలపై వర్తించబడుతుంది. దరఖాస్తు చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ ఫ్లాట్ ప్లేట్ల ఎంపిక మరియు ఉత్పత్తిలో, మాన్యువల్ పెయింటింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా సులభం అని జాగ్రత్తగా అర్థం చేసుకోవాలి. ఆర్థికంగా సౌకర్యవంతంగా మరియు కాస్టింగ్స్ యొక్క ఒకే ముక్క ఉత్పత్తికి అనువైనది.

1. అతను వెల్డింగ్ ప్లాట్‌ఫాం యొక్క పని వాతావరణం. వివిధ యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్స్‌కు అనువైన పని వాతావరణం మారుతూ ఉంటుంది. అందువల్ల, ఎంచుకునేటప్పుడు, వెల్డెడ్ ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క పని వాతావరణాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి. 
2.  ప్రైమర్ మరియు టాప్‌కోట్ సరిపోలవలసిన అవసరం లేదు. ప్రైమర్‌తో పాటు ఫ్లాట్ ప్లేట్లు వెల్డింగ్ చేయండి. మరియు దానిని పైన పెయింట్ చేయాలి. యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ తర్వాత చాలా టాప్‌కోట్లు వర్తించబడతాయి, కాబట్టి ప్రైమర్ మరియు టాప్‌కోట్ మధ్య సంశ్లేషణను పరిగణించాలి. సాధారణంగా, ఇలాంటి పెయింట్ పదార్థాలతో తయారుచేసిన ప్రైమర్‌లు మరియు టాప్‌కోట్లు సరిపోతాయి. వివిధ రకాల పెయింట్‌లతో తయారుచేసిన ప్రైమర్‌లు మరియు టాప్‌కోట్లు వాటి బలమైన సంశ్లేషణ కారణంగా అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు. వారు ఒకరితో ఒకరు బాగా బంధించలేరు. అందువల్ల, పెయింట్ యొక్క పనితీరును అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.
3. యాంటీ-రస్ట్ ప్రైమర్ యొక్క నిర్మాణ పద్ధతి. ప్రతి యాంటీ-రస్ట్ ప్రైమర్ దాని స్వంత మంచి నిర్మాణం మరియు పూత పద్ధతిని కలిగి ఉంటుంది. ఫ్యాక్టరీ లేదా వర్క్‌షాప్‌కు అలాంటి షరతులు ఉన్నాయో లేదో ధృవీకరించడానికి, వెల్డెడ్ ఫ్లాట్ ప్లేట్ JB/T7974-99 ప్రమాణం ప్రకారం తయారు చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తిని రిబ్బెడ్ ప్లేట్ మరియు బాక్స్ రకంగా తయారు చేస్తారు. పని చేసే ముఖం దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది HT200 పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. పని చేసే ముఖం స్క్రాపింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది మరియు V- ఆకృతిని పని చేసే ముఖం మీద యంత్రంగా చేయవచ్చు. టి-ఆకారంలో. U- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలు మరియు వృత్తాకార రంధ్రాలు. పొడవైన రంధ్రాలు మొదలైనవి. వెల్డింగ్ ఫ్లాట్ ప్లేట్ అనేది వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఫ్లాట్ రిఫరెన్స్ సాధనం, మరియు ఫ్లాట్ ప్లేట్‌ను సంస్థాపనా అవసరాల ప్రకారం క్షితిజ సమాంతరంగా సర్దుబాటు చేయాలి. ప్రతి మద్దతు కేంద్రంలో లోడ్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. 20 ± 5 of యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వైబ్రేషన్‌ను నివారించాలి.