ఉత్పత్తి_కేట్

మైక్రోమీటర్ కొలుస్తుంది

గ్రానైట్/మార్బుల్ మైక్రోమీటర్ ప్రధానంగా సమాంతర మరియు ప్లానార్ భాగాల అధిక-ఖచ్చితమైన కొలత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రానైట్ మైక్రోమీటర్ అధిక ఖచ్చితత్వం, రస్టింగ్ కాని, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత, మాగ్నెటైజేషన్ కాని, వైకల్యం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఏకరీతి నిర్మాణ ఆకృతితో భారీ లోడ్ల క్రింద స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించగలదు.

Details

Tags

ఉత్పత్తి వివరణ

 

మూలం ఉన్న ప్రదేశం : హెబీ

వారంటీ : 1 సంవత్సరం

అనుకూలీకరించిన మద్దతు oem OEM, ODM

బ్రాండ్ పేరు wan స్టోరన్

మోడల్ సంఖ్య. 1002

ఉత్పత్తి పేరు warce ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ కంపారిటర్ స్టాండ్

పదార్థం : గ్రానైట్

రంగు : నలుపు

ప్యాకేజీ ply ప్లైవుడ్ బాక్స్

OEM : అవును

కీవర్డ్ : మార్బుల్ ఉపరితల ప్లేట్

పోర్ట్ : టియాంజిన్

షిప్పింగ్ See సముద్రం ద్వారా

పరిమాణం : 100*150 మిమీ 200*150 మిమీ 200*300

ప్యాకేజింగ్ వివరాలు : కార్టన్ బాక్స్ గ్రానైట్ బేస్ కంపారిటర్

సెల్లింగ్ యూనిట్లు: ఒకే అంశం

సింగిల్ ప్యాకేజీ పరిమాణం: 40x30x30 సెం.మీ.

ఒకే స్థూల బరువు: 15 కిలోలు

 

ప్రధాన సమయం

పరిమాణం (ముక్కలు)

1 – 100

> 100

ప్రధాన సమయం (రోజులు)

10

చర్చలు జరపడానికి

 

ప్రెసిషన్ మైక్రోమీటర్ స్క్రూ రాడ్ బేస్ మార్బుల్ ప్లాట్‌ఫాం పోలిక వేదిక

 

ఉత్పత్తి పేరు

ఎత్తు గేజ్ గ్రానైట్ బేస్ నిష్పత్తి కొలిచే ప్లాట్‌ఫాం మైక్రోమీటర్ స్పియల్ డయల్ గేజ్

పదార్థం

గ్రానైట్

రంగు

ప్రకృతి

ఖచ్చితత్వం

00grade

OEM

అవును

సాంద్రత

2970-3070 కిలోలు/క్యూబిక్ మీటర్

సంపీడన బలం

245-254N/m

సంపీడన బలం

0.13% కన్నా తక్కువ

సరళ విస్తరణ యొక్క గుణకం

4.61*10-6/ డిగ్రీ

అప్లికేషన్

డిటెక్షన్ భాగం

 

ఉత్పత్తి పరామితి

 

కొలత పరిధి

ఖచ్చితత్వం

గ్రేడ్

బేస్ పొడవు

బేస్ వెడల్పు 

బేస్ హై

బార్ ఎత్తు

చేయి పొడవు

100*150 మిమీ

0.002

00

150

100

50

250

140

150*150 మిమీ

0.002

00

150

150

50

250

140

200*150 మిమీ

0.002

00

200

150

50

300

140

300*200 మిమీ

0.002

00

300

200

50

300

180

400*300 మిమీ

0.002

00

300

300

50

300

180

600*400 మిమీ

0.002

00

400

300

50

300

180

మార్బుల్ కొలిచే మైక్రోమీటర్ వర్సెస్ సాంప్రదాయ సాధనాలు: ముఖ్య ప్రయోజనాలు

ఖచ్చితత్వానికి సంబంధించినప్పుడు, స్టొరెన్ నుండి పాలరాయి మైక్రోమీటర్లు సాంప్రదాయ మెటల్ మైక్రోమీటర్ సాధనాలను అధిగమిస్తాయి, పారిశ్రామిక కొలత కోసం సహజ గ్రానైట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతాయి. ఇక్కడ వారు ఎలా రాణించారు:​

 

1. పర్యావరణ నిరోధకత​

 

సాంప్రదాయ ఉక్కు/అల్యూమినియం సాధనాలు ఉష్ణోగ్రతతో తుప్పు, మాగ్నెటైజ్ మరియు వార్ప్ – మా మైక్రోమీటర్ సాధనాలు తొలగిస్తాయి. 00-గ్రేడ్ గ్రానైట్ (సాంద్రత: 2970–3070 kg/m³) నుండి రూపొందించబడింది, ఇది:​

 

తుప్పు-ప్రూఫ్: రసాయన బహిర్గతం తో ఏరోస్పేస్/మెడికల్ తయారీకి అనువైనది.​
అయస్కాంతం కానిది: అయస్కాంత క్షేత్రాల దగ్గర ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీకి క్లిష్టమైనది.​
థర్మల్లీ స్థిరంగా: సరళ విస్తరణ (4.61 × 10⁻⁶/° C) ఉక్కు కంటే 10x తక్కువ, 10-30 ° C అంతటా మైక్రోమీటర్ ఖచ్చితత్వాన్ని (0.002 మిమీ ఖచ్చితత్వం) నిర్వహిస్తుంది.​

 

2. దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వం​

 

మెటల్ టూల్స్ ధరిస్తాయి, నెలవారీ క్రమాంకనం అవసరం. మా గ్రానైట్ కొలిచే మైక్రోమీటర్ (7 MOHS కాఠిన్యం) గీతలు ప్రతిఘటిస్తుంది, పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం (RA ≤ 0.02μm) తో పొడవైన కమ్మీలను నివారిస్తుంది. దీని స్ఫటికాకార నిర్మాణం ఐసో-సర్టిఫైడ్ ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్ధారిస్తుంది (ఉదా., 100×150 మిమీ మోడళ్లకు ± 0.0015 మిమీ) రికండిషనింగ్ లేకుండా.​

 

3. ఖర్చుతో కూడుకున్న మన్నిక​

 

ప్రారంభ మైక్రోమీటర్ ధర 15-20% ఎక్కువ అయితే, గ్రానైట్ సాధనాలు రెండు రెట్లు ఎక్కువ (50,000+ చక్రాలు) మరియు కట్ మెయింటెనెన్స్, రస్ట్ పూతలు లేదా తరచుగా అమరికలు లేవు. కస్టమ్ పరిమాణాలు (100×150 మిమీ నుండి 600×400 మిమీ వరకు) ఇప్పటికే ఉన్న వర్క్‌ఫ్లోలకు సరిపోతాయి, తిరిగి శిక్షణను తగ్గిస్తాయి.​

 

4. ఆపరేటర్ సౌకర్యం​

 

దట్టమైన గ్రానైట్ బేస్ వైబ్రేషన్లను తగ్గిస్తుంది మరియు చల్లగా ఉంటుంది (కండక్టివ్ కానిది), పొడవైన తనిఖీల సమయంలో అలసటను తగ్గిస్తుంది, లోహ సాధనాల మాదిరిగా కాకుండా వేడిని నిర్వహిస్తుంది మరియు ఉష్ణ లోపాలకు కారణమవుతుంది.​

 

5. స్టోరెన్ యొక్క నాణ్యత వాగ్దానం​

 

ప్రతి స్టోరెన్ మైక్రోమీటర్ సాధనం 3D లేజర్ క్రమాంకనం (0.001 మిమీ సమాంతరత) మరియు థర్మల్ ఏజింగ్, సెమీకండక్టర్/ఏరోస్పేస్ టాస్క్‌ల కోసం ISO 9001 ధృవీకరణతో 0.001 మిమీ లోపాలు ముఖ్యమైనవి.​

 

సహజ మన్నికను ఇంజనీరింగ్ ఖచ్చితత్వంతో మిళితం చేసే మైక్రోమెటర్‌ను ఎంచుకోండి, సాంప్రదాయ మైక్రోమీటర్ సాధనాలను ఖచ్చితత్వం మరియు మొత్తం ఖర్చుతో అధిగమిస్తుంది.

 

మైక్రోమీటర్ ప్రయోజనాలను కొలవడం: సాంద్రత, సంపీడన బలం & స్థిరత్వం

 

స్టోరెన్ వద్ద, మా కొలిచే మైక్రోమీటర్ సిరీస్ పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ కొలతలో సాటిలేని పనితీరును అందించడానికి సహజ గ్రానైట్ యొక్క సహజమైన లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. సాంప్రదాయిక మెటల్ మైక్రోమీటర్ సాధనాల మాదిరిగా కాకుండా, మా పాలరాయి-ఆధారిత మైక్రోమీటర్ యొక్క సాంద్రత, సంపీడన బలం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం మైక్రోన్-స్థాయి లోపాలు కూడా ఆమోదయోగ్యం కాని అనువర్తనాలకు క్లిష్టమైన ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతలో సాధ్యమయ్యే వాటిని పునర్నిర్వచించండి.

 

  1. సాంద్రత: వైబ్రేషన్-ఫ్రీ కొలత యొక్క పునాది
  2.  

2970-3070 kg/m³ సాంద్రతతో, అల్యూమినియం కంటే 50% ఎక్కువ మరియు ఉక్కు కంటే 20% దట్టాలతో, స్టోరెన్ యొక్క కొలిచే మైక్రోమీటర్ బేస్ పారిశ్రామిక పరిసరాల నుండి ప్రకంపనలను గ్రహిస్తుంది, వర్క్‌పీస్‌తో స్థిరమైన సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ దట్టమైన నిర్మాణం సమీప యంత్రాల నుండి యాంత్రిక శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది, తేలికపాటి మెటల్ మైక్రోమీటర్ సాధనాలను పీడిస్తున్న సూక్ష్మ కదలికలను తొలగిస్తుంది. సెమీకండక్టర్ పొర తనిఖీ లేదా ఏరోస్పేస్ ఫాస్టెనర్ క్రమాంకనం వంటి పనుల కోసం, దీని అర్థం:

 

పఠన హెచ్చుతగ్గులు లేవు: బబుల్ సీయల్ మా గ్రానైట్ బేస్ మీద 30% వేగంగా స్థిరీకరిస్తుంది, కొలతల సమయంలో వేచి ఉండే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
స్థిరమైన ఉపరితల పరిచయం: హెవీవెయిట్ డిజైన్ కొలిచే ఉపరితలం అంతటా ఏకరీతి ఒత్తిడిని నిర్ధారిస్తుంది, మైక్రోమీటర్ (0.002 మిమీ ఖచ్చితత్వం) యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి కీలకం.

 

2. సంపీడన బలం: వైకల్యానికి నిరోధకత

 

నేచురల్ గ్రానైట్ యొక్క సంపీడన బలం (245-254 N/mm²) మా రకమైన మైక్రోమీటర్లను వార్పింగ్ నుండి రోగనిరోధక శక్తిని చేస్తుంది మరియు కాలక్రమేణా లోహ సాధనాలను క్షీణింపజేస్తుంది. పదేపదే ఒత్తిడి తర్వాత 250 n/mm² లోపు దిగుబడినిచ్చే ఉక్కు కాకుండా, మా గ్రానైట్ కొలిచే మైక్రోమీటర్ దాని ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్‌ను నిర్వహిస్తుంది (ISO 8512-1 ధృవీకరించబడిన ± 0.0015 మిమీ 100x150mm మోడళ్లకు 0.0015 మిమీ) 50,000+ కొలత చక్రాల తర్వాత కూడా. ఇది చాలా ముఖ్యమైనది:

 

హెవీ-డ్యూటీ తయారీ: లోడ్ కింద భాగాలను కొలిచేటప్పుడు (ఉదా., హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ భాగాలు), బేస్ ఫ్లెక్స్ కాదు, నిజమైన రీడింగులను నిర్ధారిస్తుంది.
దీర్ఘకాలిక నిల్వ: పోరస్ కాని గ్రానైట్ ఉపరితలం తేమ-ప్రేరిత వాపును నిరోధిస్తుంది, ముందస్తు తనిఖీ సర్దుబాట్లు లేకుండా సాధనాన్ని ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంచుతుంది.

 

3. థర్మల్ & మెకానికల్ స్టెబిలిటీ: ఎన్విరాన్మెంట్ ద్వారా అన్‌బాన్

 

స్టోరెన్ యొక్క మైక్రోమీటర్ సాధనాలు ఉష్ణోగ్రత-సున్నితమైన వాతావరణంలో వృద్ధి చెందుతాయి ఈ స్థిరత్వం:

 

థర్మల్ డ్రిఫ్ట్‌ను తొలగిస్తుంది: మైక్రోమీటర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని 10 ° C నుండి 30 ° C వరకు నిర్వహిస్తుంది, ఇది హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రతలతో వర్క్‌షాప్‌లకు అనువైనది.
రసాయన జోక్యాన్ని ప్రతిఘటిస్తుంది: రియాక్టివ్ కాని ఉపరితలం (పిహెచ్ న్యూట్రల్, యాసిడ్-రెసిస్టెంట్) శీతలకరణి చిందులు లేదా శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ల నుండి క్షీణించదు, రక్షణ పూతలు అవసరమయ్యే మెటల్ మైక్రోమీటర్ సాధనాల మాదిరిగా కాకుండా.

 

4. స్టొరెన్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ ఎడ్జ్: లక్షణాలను పనితీరుగా మార్చడం

 

మేము ఈ సహజ ప్రయోజనాలను ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్‌తో మెరుగుపరుస్తాము:

 

చేతితో పూర్తి చేసిన ఉపరితలాలు: ప్రతి గ్రానైట్ బేస్ అద్దం ముగింపు (RA ≤ 0.02μm) సాధించడానికి 7-దశల లాపింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది, ఇది సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య సున్నా అంతరాలను నిర్ధారిస్తుంది.

అనుకూలీకరించదగిన నమూనాలు: 100×150 మిమీ నుండి 600×400 మిమీ వరకు విభిన్న అవసరాలకు పరిమాణాలు, స్థూపాకార కొలతల కోసం ఐచ్ఛిక వి-పొగమంచులు-ఇవన్నీ పోటీ మైక్రోమీటర్ ధర పాయింట్ల వద్ద నాణ్యత మరియు ఖర్చును సమతుల్యం చేస్తాయి.
కఠినమైన ధృవీకరణ: ప్రతి సాధనం ISO 17025-క్రమాంకనం చేసిన నివేదికను కలిగి ఉంటుంది, దాని స్థిరత్వం వైద్య పరికరాల తయారీ, ఆటోమోటివ్ క్యూసి మరియు ఇతర అధిక-మెట్ల రంగాలకు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

 

మీ కొలిచే మైక్రోమీటర్ అవసరాలకు స్టోరమెను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

 

గ్రానైట్ సాధనాల కోసం ప్రారంభ మైక్రోమీటర్ ధర లోహ ప్రత్యామ్నాయాల కంటే 15% ఎక్కువగా ఉండవచ్చు, యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు ఐదేళ్ళలో 30% తక్కువగా ఉంటుంది, సున్నా రస్ట్-సంబంధిత మరమ్మతులు, కనీస క్రమాంకనం అవసరాలు మరియు 10 సంవత్సరాల సేవా జీవితానికి కృతజ్ఞతలు. మీ కొలతలు సాంద్రత, బలం లేదా స్థిరత్వంపై రాజీ పడని మైక్రోమెటర్‌ను డిమాండ్ చేసినప్పుడు, స్టోరెన్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ మరియు ప్రకృతి యొక్క పరిపూర్ణత ప్రతిసారీ మీరు విశ్వసించగల ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.

 

మైక్రోమీటర్ అనువర్తనాలను కొలవడం: సమాంతర & ప్లానర్ భాగం కొలత

 

స్టొరెన్ యొక్క కొలిచే మైక్రోమీటర్ సమాంతర మరియు ప్లానార్ కాంపోనెంట్ తనిఖీలో ఖచ్చితత్వాన్ని పునర్నిర్వచించింది, క్లిష్టమైన పారిశ్రామిక కొలత పనులను పరిష్కరించడానికి సహజ గ్రానైట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. సాంప్రదాయిక మైక్రోమీటర్ సాధనాల మాదిరిగా కాకుండా, మా పాలరాయి-ఆధారిత మైక్రోమీటర్ రకం సరిపోలని ఖచ్చితత్వాన్ని (0.002 మిమీ) మరియు సమాంతరత మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ చర్చించలేని భాగాలకు పునరావృతమయ్యేలా చేస్తుంది. ఇండస్ట్రీస్ స్టొరాన్‌ను వారి నాణ్యత నియంత్రణను పెంచడానికి ఎలా విశ్వసిస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:

 

1. ఏరోస్పేస్ భాగం క్రమాంకనం

 

విమాన తయారీలో, వింగ్ స్పార్ ఫ్లాట్లు మరియు ఇంజిన్ కేసింగ్ ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా μm-స్థాయి సహనాలను కలిగి ఉండాలి, మైక్రోమీటర్లను కొలుస్తుంది:

 

సమాంతర తనిఖీలు: టర్బైన్ బ్లేడ్ రూట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల మధ్య అంతరాన్ని 0.001 మిమీ ఖచ్చితత్వంతో కొలవడం, కంపనం-ప్రేరిత వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది.
ఫ్లాట్‌నెస్ ధృవీకరణ: కాక్‌పిట్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు 0.002 మిమీ లోపల ప్లానార్ అని నిర్ధారించడం, ప్రదర్శన అమరిక మరియు ఆపరేటర్ భద్రత కోసం కీలకం. అయస్కాంతేతర, ఉష్ణ స్థిరమైన గ్రానైట్ బేస్ విద్యుదయస్కాంత జోక్యం లేదా హ్యాంగర్ ఉష్ణోగ్రత స్వింగ్స్ నుండి లోపాలను తొలగిస్తుంది, ఇది ఏరోస్పేస్ క్యూసికి తప్పనిసరి.

 

2. సెమీకండక్టర్ పొర & పిసిబి తనిఖీ

 

ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీదారుల కోసం, మైక్రోమీటర్లను కొలవడం అల్ట్రా-ఫ్లాట్ ఉపరితలాల యొక్క ప్రత్యేకమైన సవాళ్లను పరిష్కరిస్తుంది:

 

పొర మందం ఏకరూపత: 300 మిమీ వ్యాసాలలో సిలికాన్ పొర సమాంతరతను తనిఖీ చేయడం, గ్రానైట్ యొక్క తక్కువ విస్తరణ (4.61 × 10⁻⁶/° C) తో క్లీన్‌రూమ్ పరిస్థితులలో ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తుంది.
పిసిబి సోల్డర్ ప్యాడ్ ఫ్లాట్‌నెస్: టంకము వంతెనను నివారించడానికి ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీ (ఎస్‌ఎంటి) ప్యాడ్‌లను నిర్ధారించడం, మైక్రోమీటర్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం నేరుగా భాగం విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేసే కీలకమైన ఉపయోగం. స్టొరెన్ యొక్క స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ గ్రానైట్ (7 మోహ్స్ కాఠిన్యం) ఉపరితల క్షీణత లేకుండా ESD- నియంత్రిత పరిసరాలలో రోజువారీ వాడకాన్ని తట్టుకుంటుంది.

 

3. ఆటోమోటివ్ డై & అచ్చు తయారీ

 

డై-కాస్టింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో, మా రకం మైక్రోమీటర్ ఉత్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది:

 

డై కావిటీ సమాంతరతను తనిఖీ చేయడం: ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల మధ్య అంతరాన్ని 0.002 మిమీకి కొలవడం, ఫ్లాష్‌ను నివారించడం మరియు ఏకరీతి భాగం మందాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
మెషిన్డ్ ఇంజిన్ బ్లాకుల ఫ్లాట్నెస్: చమురు-గట్టి ముద్రల కోసం సిలిండర్ హెడ్ సంభోగం ఉపరితలాలను ధృవీకరించడం, లీక్‌ల నుండి వారంటీ క్లెయిమ్‌లను తగ్గిస్తుంది. ఖర్చుతో కూడుకున్న డిజైన్ (మెటల్ సాధనాల కంటే 15% తక్కువ TCO) అధిక-వాల్యూమ్ ఆటోమోటివ్ క్యూసికి స్టోరెన్ యొక్క కొలిచే మైక్రోమీటర్ అనువైనదిగా చేస్తుంది, ఇక్కడ పదేపదే కొలతలు మన్నికను కోరుతాయి.

 

4. ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్ అలైన్‌మెంట్

 

లెన్స్ మరియు మిర్రర్ తయారీదారుల కోసం, మైక్రోమీటర్ సాధనాలు ఆప్టికల్ ఉపరితలాలు కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్లను కలుస్తాయి:

 

ప్రిజం ముఖాల సమాంతరత: ఆప్టికల్ పరికరాలలో లేజర్ బీమ్ పాత్ ఖచ్చితత్వానికి క్లిష్టమైనది.
మిర్రర్ సబ్‌స్ట్రేట్స్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్: టెలిస్కోపులు లేదా మెడికల్ స్కోప్‌లలో చిత్ర వక్రీకరణను నివారించడానికి <0.001 మిమీ విచలనాన్ని నిర్వహించడం. వైబ్రేషన్-డ్యాంపెనింగ్ గ్రానైట్ బేస్ (సాంద్రత 2970 kg/m³) బిజీ వర్క్‌షాప్‌లలో రీడింగులను స్థిరీకరిస్తుంది, ప్రతిధ్వని లోపాలకు గురయ్యే మెటల్ మైక్రోమీటర్ సాధనాలను అధిగమిస్తుంది.

 

5. స్టోరెన్ విలువ ప్రతిపాదన

 

ప్రతి స్టోరెన్ కొలిచే మైక్రోమీటర్ మిళితం:

 

ISO- ధృవీకరించబడిన ఖచ్చితత్వం: 00-గ్రేడ్ ఫ్లాట్‌నెస్ (100x150mm మోడళ్లకు ± 0.0015 మిమీ) 3D లేజర్ క్రమాంకనం ద్వారా ధృవీకరించబడింది.
ఖర్చుతో కూడుకున్న మన్నిక: కనీస నిర్వహణతో 10 సంవత్సరాల జీవితకాలం, మైక్రోమీటర్ యాజమాన్యం ఖర్చును 30% వర్సెస్ స్టీల్ ప్రత్యామ్నాయాలు తగ్గిస్తాయి.
కస్టమ్ సొల్యూషన్స్: పోటీ ధరల వద్ద లభించే ప్రామాణికం కాని ప్లానార్/సమాంతర కొలతల కోసం V- గ్రోవ్డ్ స్థావరాలు లేదా విస్తరించిన ఆయుధాలు.

 

మీ భాగాల సమాంతరత మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ ప్రాజెక్ట్ విజయాన్ని నిర్వచించినప్పుడు, స్టొరెన్ యొక్క కొలిచే మైక్రోమీటర్‌ను విశ్వసించండి, ఇక్కడ సహజ గ్రానైట్ యొక్క స్థిరత్వం ఇంజనీరింగ్ ఎక్సలెన్స్‌ను కలుస్తుంది, పరిశ్రమలు ఆధారపడే మైక్రోమీటర్ల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.

 

ఉత్పత్తి వివరాలు డ్రాయింగ్

 
  • మైక్రోమీటర్ సెట్ గురించి మరింత చదవండి
  • మైక్రోమీటర్ సెట్ గురించి మరింత చదవండి
  • థ్రెడ్ మైక్రోమీటర్ సెట్ గురించి మరింత చదవండి
  • మైక్రోమీటర్ స్టాండర్డ్ సెట్ గురించి మరింత చదవండి

 

 

Related PRODUCTS

RELATED NEWS

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.