గ్రానైట్ వి-ఫ్రేమ్ మార్బుల్ వి-ఫ్రేమ్

V- ఆకారపు గ్రానైట్ ఫ్రేమ్ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు మాన్యువల్ ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ ద్వారా "జినాన్ క్వింగ్" సహజ గ్రానైట్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. బ్లాక్ మెరుపు, ఏకరీతి నిర్మాణ ఆకృతి, మంచి స్థిరత్వం, అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, రస్ట్, యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ రెసిస్టెన్స్, అయస్కాంతీకరణ లేదు, వైకల్యం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలతో గ్రానైట్ వి-ఆకారపు ఫ్రేమ్. యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ మరియు కాంపోనెంట్ తయారీ పరిశ్రమలలో తనిఖీ, కొలత, మార్కింగ్ మరియు పొజిషనింగ్ పనులకు అనువైనది.

గ్రానైట్ కొలిచే సాధనం v ఆకారం బ్లాక్ బ్లాక్

గ్రానైట్ V- ఫ్రేమ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం: స్థాయి 000-1.

గ్రానైట్ వి బ్లాక్స్ (వి ఫ్రేమ్) అనువర్తనాలు: మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌లో షాఫ్ట్ అమరిక

యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్‌లో, కంపనాన్ని తగ్గించడానికి, దుస్తులు తగ్గించడానికి మరియు తిరిగే యంత్రాల యొక్క సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన షాఫ్ట్ అమరిక కీలకం. స్టొరెన్ యొక్క గ్రానైట్ V బ్లాక్స్ (V ఫ్రేమ్‌లు) ఈ సవాలుకు స్థిరమైన, ఖచ్చితమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి, జినాన్ క్వింగ్ గ్రానైట్ యొక్క సహజ లక్షణాలను పరిశ్రమల అంతటా షాఫ్ట్ అమరిక పనులలో సరిపోలని ఖచ్చితత్వాన్ని అందించడానికి -ఆటోమోటివ్ తయారీ నుండి ఏరోస్పేస్ ఇంజనీరింగ్ వరకు.

1. షాఫ్ట్ అమరిక యొక్క పునాది: గ్రానైట్ వి-ఫ్రేమ్స్ ఎందుకు ఎక్సెల్

స్టోరెన్ యొక్క గ్రానైట్ V బ్లాక్స్ షాఫ్ట్ అమరికకు మూడు ప్రధాన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:

డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ: జినాన్ క్వింగ్ గ్రానైట్ (కాఠిన్యం ≥70 హెచ్‌ఎస్) ఉష్ణ విస్తరణ (8.3 × 10⁻⁶/° C) యొక్క తక్కువ గుణకాన్ని కలిగి ఉంది, ఉష్ణోగ్రత స్వింగ్‌లలో (10 ° C -40 ° C) అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. అనూహ్యంగా విస్తరించే/సంకోచించే స్టీల్ వి-బ్లాక్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, మా గ్రానైట్ ఫ్రేమ్‌లు చూడని వర్క్‌షాప్‌లలో కూడా షాఫ్ట్‌లను ± 5μm/m లోనే సమలేఖనం చేస్తాయి.
వైబ్రేషన్ డంపింగ్: రాయి యొక్క కణిక నిర్మాణం ఉక్కు కంటే 60% ఎక్కువ కంపనాన్ని గ్రహిస్తుంది, హై-స్పీడ్ మ్యాచింగ్ సమయంలో అమరికను నిర్వహించడానికి కీలకం. 160 × 160 × 90 మిమీ గ్రానైట్ వి ఫ్రేమ్ 3000 ఆర్‌పిఎమ్ వద్ద తిరిగే 50 కిలోల షాఫ్ట్‌లను స్థిరీకరిస్తుంది, ఇది సాధన కబుర్లు మరియు ఉపరితల కరుకుదనం (రా ≤0.8μm) ను తగ్గిస్తుంది.
తుప్పు నిరోధకత: సహజంగానే శీతలకరణి, చమురు మరియు తేమకు రోగనిరోధక శక్తి, స్టోరెన్ గ్రానైట్ V బ్లాక్‌లకు సున్నా రస్ట్ నివారణ అవసరం -కఠినమైన మ్యాచింగ్ వాతావరణాలకు ఆదర్శంగా ఉక్కు ప్రత్యామ్నాయాలు నెలల్లో క్షీణిస్తాయి.

2. ప్రతి అమరిక అవసరానికి ఖచ్చితమైన గ్రేడ్‌లు

మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన ఖచ్చితత్వ స్థాయిని ఎంచుకోండి:

గ్రేడ్ 000 (± 2μm ఫ్లాట్‌నెస్): ఏరోస్పేస్ కాంపోనెంట్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది, 100 × 100 × 63 మిమీ గ్రానైట్ V ఫ్రేమ్ టైటానియం మిశ్రమం షాఫ్ట్‌లను ASME B89.3.2 ప్రమాణాలకు సమలేఖనం చేస్తుంది, జెట్ ఇంజిన్ రోటర్లకు 5μm లోపల కేంద్రీకృతతను నిర్ధారిస్తుంది -ఏరోడైనమిక్ డ్రాగ్‌ను కనిష్టీకరించడానికి క్లిష్టమైనది.
గ్రేడ్ 0 (± 5μm ఫ్లాట్‌నెస్): ఆటోమోటివ్ పవర్‌ట్రెయిన్ అసెంబ్లీకి అనువైనది, 200 × 200 × 125 మిమీ ఫ్రేమ్ ఉక్కు క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లను ± 0.01 మిమీ/మీ సమాంతరతతో ఉంచుతుంది, అధిక-హార్స్‌పవర్ ఇంజిన్‌లలో బేరింగ్ దుస్తులు 30% తగ్గిస్తాయి.
గ్రేడ్ 1 (± 10μm ఫ్లాట్‌నెస్): కన్వేయర్ రోలర్ అమరిక వంటి సాధారణ పారిశ్రామిక పనులను సూట్లు చేస్తుంది, ఇక్కడ 300 × 300 × 150 మిమీ గ్రానైట్ V బ్లాక్ యంత్ర పడకలకు 90 ° షాఫ్ట్ లంబంగా ఉంటుంది, ప్యాకేజింగ్ లైన్లలో బెల్ట్ జారడం తొలగిస్తుంది.

3. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌లో కీ అనువర్తనాలు

సిఎన్‌సి మెషిన్ సెటప్: స్టోరెన్ గ్రానైట్ వి ఫ్రేమ్ (గ్రేడ్ 000, 63 × 63 × 90 మిమీ) సంస్థాపన సమయంలో సిఎన్‌సి లాథే స్పిండిల్ షాఫ్ట్‌ల యొక్క సరళతను ధృవీకరిస్తుంది, వైద్య పరికర భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం సాధన మార్గాలు ± 0.005 మిమీలో ఉండేలా చూసుకోవాలి.
గేర్‌బాక్స్ అసెంబ్లీ: భారీ పరికరాల తయారీలో, 160 × 160 × 90 మిమీ గ్రానైట్ వి బ్లాక్ ప్లానెటరీ గేర్ షాఫ్ట్‌లను 8μm లోపల సమలేఖనం చేస్తుంది, శబ్దం ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్మాణ యంత్రాలలో గేర్ జీవితాన్ని 25% విస్తరిస్తుంది.
ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్ టెస్టింగ్: మా తుప్పు-నిరోధక ఫ్రేమ్‌లు అలసట పరీక్ష సమయంలో ఇంకోనెల్ షాఫ్ట్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి, డైమెన్షనల్ డ్రిఫ్ట్ లేకుండా 10,000+ లోడ్ చక్రాల ద్వారా అమరికను నిర్వహించడం-తీవ్రమైన పరిస్థితులలో ఇంజిన్ పనితీరును ధృవీకరించడానికి క్లిష్టమైనది.

4. అలైన్‌మెంట్ ఎక్సలెన్స్‌కు స్టోరెన్ యొక్క నిబద్ధత

సర్టిఫైడ్ ప్రెసిషన్: ప్రతి గ్రానైట్ V బ్లాక్ లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ ఉపయోగించి క్రమాంకనం చేయబడుతుంది, GB/T 20428-2006 మరియు ISO 1101 ప్రమాణాలకు గుర్తించదగిన ధృవీకరణతో, కఠినమైన నాణ్యత ఆడిట్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
కస్టమ్ సొల్యూషన్స్: ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ లైన్ల కోసం 500 × 500 × 200 మిమీ ఫ్రేమ్ అవసరమా? మా OEM బృందం మీ ప్రత్యేకమైన షాఫ్ట్ అమరిక అవసరాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన 4–6 వారాల్లో బెస్పోక్ డిజైన్లను అందిస్తుంది.
దీర్ఘాయువు హామీ: ఉపరితల దుస్తులు లేదా డైమెన్షనల్ మార్పుకు వ్యతిరేకంగా 2 సంవత్సరాల వారంటీ మద్దతుతో, మా గ్రానైట్ V ఫ్రేమ్‌లు 5x ద్వారా ఉక్కు ప్రత్యామ్నాయాలను అధిగమించాయి, దాని జీవితకాలంలో మొత్తం సాధనానికి మొత్తం ఖర్చు ఆదాను అందిస్తుంది.

ఆధునిక యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్ చేసే స్థిరత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు మన్నికను అందించడానికి షాఫ్ట్ అమరికను అవకాశానికి వదిలివేయవద్దు -స్ట్రోయెన్ యొక్క గ్రానైట్ V బ్లాకులను ట్రస్ట్ చేయండి. సిఎన్‌సి యంత్రాలను క్రమాంకనం చేసినా, గేర్‌బాక్స్‌లను సమీకరించడం లేదా ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్‌లను పరీక్షించడం, మా గ్రానైట్ వి ఫ్రేమ్‌లు ప్రతి షాఫ్ట్ పరిపూర్ణతకు అనుసంధానించబడిందని, సమయ వ్యవధిని తగ్గించడం, వ్యర్థాలను తగ్గించడం మరియు మీ తుది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను పెంచడం అని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ రోజు మా గ్రానైట్ V ఫ్రేమ్‌ల శ్రేణిని అన్వేషించండి మరియు రాతి-ఇంజనీరింగ్ ఖచ్చితత్వ వ్యత్యాసాన్ని అనుభవించండి.

గ్రానైట్ వి బ్లాక్స్ (వి-ఫ్రేమ్) సంరక్షణ: శుభ్రపరచడం & నిల్వ ఉత్తమ పద్ధతులు

మీ గ్రానైట్ V బ్లాకుల (V- ఫ్రేమ్స్) యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు దీర్ఘాయువును కాపాడటానికి సరైన నిర్వహణ కీలకం. జినాన్ క్వింగ్ గ్రానైట్ నుండి రూపొందించిన స్టోరెన్ యొక్క ప్రీమియం గ్రానైట్ వి-ఫ్రేమ్‌లు కనీస నిర్వహణ కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి-కాని ఈ ఉత్తమ పద్ధతులను అనుసరించడం కఠినమైన పారిశ్రామిక పరిసరాలలో కూడా దశాబ్దాలుగా ఖచ్చితమైన మరియు నష్టం రహితంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

1. రోజువారీ శుభ్రపరచడం: కలుషితాలను సున్నితంగా తొలగించండి

గ్రానైట్ యొక్క నాన్-పోరస్ ఉపరితలం చాలా కలుషితాలను నిరోధిస్తుంది, కాని సాధారణ శుభ్రపరచడం అమరికను ప్రభావితం చేసే అవశేష నిర్మాణాన్ని నిరోధిస్తుంది:
సాధనాలు అవసరం: మృదువైన మైక్రోఫైబర్ బట్టలు, పిహెచ్-న్యూట్రల్ క్లీనర్ (ఉదా., స్టోరెన్స్ గ్రానైట్ కేర్ సొల్యూషన్), మరియు మొండి పట్టుదలగల శిధిలాల కోసం రబ్బరు స్క్వీజీ.

దశల వారీగా:

వదులుగా ఉన్న దుమ్ము లేదా లోహపు షేవింగ్లను తొలగించడానికి పొడి వస్త్రంతో V- ఫ్రేమ్ ఉపరితలాన్ని తుడిచివేయండి-గ్రేడ్ 000 గ్రానైట్ V బ్లాకుల ± 2μm ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్వహించడానికి క్లిష్టమైనది.
క్లీనర్‌ను కరిగించండి (స్వేదనజలంతో 1:10) మరియు తడిగా ఉన్న వస్త్రానికి వర్తించండి, చమురు లేదా శీతలకరణి మరకలను శాంతముగా స్క్రబ్ చేయండి. ఆమ్ల/ఆల్కలీన్ ద్రావకాలను ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు -అవి కాలక్రమేణా గ్రానైట్ ఉపరితలాన్ని మార్చగలవు.
మెత్తటి గుడ్డతో పూర్తిగా ఆరబెట్టండి, షాఫ్ట్లు పరిచయం చేసే V- గాడిలో తేమ ఉండదని నిర్ధారిస్తుంది.

ప్రో చిట్కా: భారీ మ్యాచింగ్ పరిసరాల కోసం, 320-గ్రిట్ గ్రౌండ్ ఉపరితలం (RA ≤0.8μm) గీయకుండా రాపిడి కణాలు (ఉదా., అల్యూమినియం ఆక్సైడ్) నివారించడానికి ప్రతి షిఫ్ట్ తర్వాత శుభ్రపరచండి.

2. నిల్వ వ్యూహాలు: ప్రభావం & ఉష్ణోగ్రత మార్పుల నుండి రక్షించండి

డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని నిర్వహించడానికి మరియు V- గ్రోవ్ అంచులను రక్షించడానికి మీ గ్రానైట్ V బ్లాక్‌లను నిల్వ చేయండి:

స్వల్పకాలిక నిల్వ (≤1 వారం):

క్లీన్ వర్క్‌షాప్ బెంచీలపై వైబ్రేషన్-డ్యాంపెనింగ్ రబ్బరు చాప (5 మిమీ మందం) పై ఉంచండి, ఇతర సాధనాల నుండి 100 మిమీ క్లియరెన్స్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. 18 కిలోల బరువున్న స్టోరెన్ యొక్క 160 × 160 × 90 మిమీ వి-ఫ్రేమ్స్, సమీప మిల్లింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో కూడా సురక్షితంగా ఉండండి.

దీర్ఘకాలిక నిల్వ (≥1 నెల):

తేమ నుండి కవచానికి యాసిడ్-ఫ్రీ టిష్యూ పేపర్ లేదా యాంటీ-స్టాటిక్ బబుల్ ర్యాప్ (ఆదర్శ RH: 40%–60%).
V- గాడి మరియు బేస్ కింద నురుగు మద్దతుతో ఫ్లాట్ షెల్ఫ్‌లో అడ్డంగా నిల్వ చేయండి, మద్దతు లేని ఫ్రేమ్‌లలో సంభవించే 0.05 మిమీ/ఎమ్ సాగ్ నివారించడానికి బరువును సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది.
20 ° C ± 2 ° C వద్ద నిల్వ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించండి – జినాన్ క్వింగ్ గ్రానైట్ యొక్క తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ (8.3 × 10⁻⁶/° C) అంటే వార్పింగ్ యొక్క కనీస ప్రమాదం, కానీ విపరీతమైన హెచ్చుతగ్గులు క్రమాంకనం స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

నివారించండి: వేలాడదీయడం లేదా నిలువు నిల్వ, ఇది V- గాడి అంచులను నొక్కిచెప్పవచ్చు-అంత్యక్రియల కోసం అన్ని గ్రానైట్ V బ్లాక్‌లను రూపొందిస్తుంది, సురక్షితమైన షెల్ఫ్ ప్లేస్‌మెంట్ కోసం రీన్ఫోర్స్డ్ బేస్ ఉపరితలాలతో.

3. నిర్వహణ చేయవలసినవి & చేయనివి

చేయండి:

చిన్న చిప్స్ కోసం త్రైమాసికంలో (.50.5 మిమీ) 10x మాగ్నిఫైయర్ ఉపయోగించి-స్టోరమెన్ దెబ్బతిన్న ఫ్రేమ్‌ల కోసం ఆన్-సైట్ రీసర్ఫేసింగ్‌ను అందిస్తుంది, అసలు గ్రేడ్‌లకు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను పునరుద్ధరిస్తుంది.
GB/T 20428-2006 తో సమ్మతిని ధృవీకరించడానికి ఏటా స్టోరెన్ యొక్క సర్టిఫైడ్ క్రమాంకనం సేవను ఉపయోగించండి, మీ గ్రానైట్ V బ్లాక్స్ వారి ఫ్యాక్టరీ-పరీక్షించిన ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించేలా చూసుకోవాలి.

చేయవద్దు:

V- ఫ్రేమ్‌ను వదలండి లేదా కొట్టండి-1 కిలోల ప్రభావం కూడా V- గ్రోవ్ అంచుని చిప్ చేయగలదు, ఇది షాఫ్ట్ అమరికను 15μm వరకు ప్రభావితం చేస్తుంది.
అయస్కాంత సాధనాలతో స్టోర్-గ్రానైట్ యొక్క అయస్కాంతేతర ఆస్తి (≤3μt) అయస్కాంత క్షేత్ర వాతావరణాలకు అనువైనది, కాని సమీపంలోని అయస్కాంతాలు ఉపరితలం గీతలు పడే శిధిలాలను ఆకర్షించగలవు.

4. స్టోరెన్ యొక్క సంరక్షణ-మెరుగైన డిజైన్ లక్షణాలు

మా గ్రానైట్ V బ్లాక్‌లు సులభంగా నిర్వహించడానికి నిర్మించబడ్డాయి:

గుండ్రని అంచులు: అన్ని మూలల్లో 3 మిమీ చామ్‌ఫర్‌లు నిర్వహణ సమయంలో చిప్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి, ఇది పదునైన అంచుల ప్రత్యామ్నాయాలతో కూడిన సాధారణ సమస్య.
యాంటీ-స్టాటిక్ పూత (ఐచ్ఛికం): ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ కోసం, ధూళి కణాలను తిప్పికొట్టే 5μm వాహక పూతతో V- ఫ్రేమ్‌లను ఎంచుకోండి, క్లీన్‌రూమ్ పరిసరాలలో ఖచ్చితమైన షాఫ్ట్ అమరికకు కీలకం.
కస్టమ్ స్టోరేజ్ కేసులు: సిఎన్‌సి-కట్ ఇన్సర్ట్‌లతో నురుగు-చెట్లతో కూడిన గట్టి చెక్క కేసును (అన్ని పరిమాణాలకు అందుబాటులో ఉంటుంది) V- గ్రోవ్ మరియు బేస్‌ను d యల చేసే ఇన్సర్ట్‌లతో ఆర్డర్ చేయండి, సౌకర్యాల మధ్య రవాణా సమయంలో మీ పెట్టుబడిని కాపాడుతుంది.

మీ స్టోరెన్ గ్రానైట్ V బ్లాక్‌లను చూసుకోవడం ఈ పద్ధతులతో-సున్నితంగా కలిసి, తెలివిగా నిల్వ చేయండి మరియు మా నిర్వహణ-స్నేహపూర్వక డిజైన్లను ప్రభావితం చేస్తుంది. వారి సహజ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని రక్షించడం ద్వారా, ప్రతి షాఫ్ట్ అమరిక పని ఆటోమోటివ్ అసెంబ్లీ నుండి ఏరోస్పేస్ మెట్రాలజీ వరకు అత్యున్నత పారిశ్రామిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని మీరు నిర్ధారిస్తారు. సమయం పరీక్షగా నిలబడే V- ఫ్రేమ్‌లను అందించడానికి స్టోరెన్ యొక్క ఇంజనీరింగ్‌పై నమ్మకం-ఎందుకంటే ఖచ్చితత్వం చర్చించలేనిప్పుడు సరైన సంరక్షణ సంక్లిష్టంగా ఉండకూడదు.